TPP透明TPU素材(多くのアプリケーションにとって最良の選択)
ただ先駆的なだけでなく、プロジェクト用の安全な素材を探していますか?クリアなTPU素材ならこれ以上は必要ありません!当初、TPUとは熱可塑性ポリウレタンを指し、その versa til さと強度により、近年大変注目を集めています。本広範な記事では、S355 Smart TPUフィラメントに欠けているさまざまな利点、安全性機能、用途、そして透明または半透明の素材の特性について詳しく見ていき、それらを適切に活用し、これらに関するすべてのサービスを得る方法をご説明します。
透明TPUは非常に弾力性和柔軟性があり、この素材は引き裂く前にその長さの2〜6倍まで伸ばすことができます。この特性は、応用における強度と柔軟性のニーズに非常に適しています。さらに、水と化学薬品に強いスムースな透明TPUは、他の多くの素材が失敗する過酷な環境に最適です。この素材は加工が簡単で、さまざまな形状に成形できる能力により、製造業者やデザイナーの関心を高めています。
何ができるのでしょうか?変革的で透明なTPUは、さまざまな産業のために特別に開発されたユニークな素材です。また、紫外線に強いように設計することもでき、これは太陽の有害な紫外線にさらされる屋外での使用において製品を維持するために重要な特性です。さらに、この素材は自己修復機能を持ち、傷ついた場合でも自分自身を修復し、その耐久性を大幅に向上させることができます。これらの進歩により、以前は他の材料ではほぼ不可能だったアプリケーションにおける透明TPUの新しい用途が切り開かれました。
製品素材において最も重要なのは安全性であり、クリアTPU素材はその点で高い評価を得ています。子供向けの製品と組み合わせると、クリアTPU素材は、子どもの生活におけるすべてを気にする母親や父親にとって安心感を与えるレベルで安全です。この製品は安全性に関するテストを実施しており、CPSIA、REACH、EN-71のガイドラインに適合しているため、フタル酸エステルやBPAなどの物質が含まれていないことが保証されています。そのため、ますます多くの人々がベビートイやヘルスケア用品、その他の消費者製品の生産に透明TPU素材を使用し始めています。
多くの製品にクリアなTPU素材が使用されています。その理由として、柔軟性、弾力性、耐久性などのユニークさが挙げられます。このクリアなTPUの柔軟性と多様性は、電話ケース、時計バンド、膨らますおもちゃ、医療用チューブから自動車部品まで、さまざまな製品で観察されます。さらに、その透明性により、シャワーカーテンや窓フィルムなどの透明な物体を製造するための理想的な材料となります。このような多様性の組み合わせにより、クリアなTPUは様々な産業で望ましい選択肢となっています。
使用方法
多くの透明TPUオプションは、インジェクション成形、押出成型、真空成形などの一般的な加工方法と互換性があります。最もよく知られている方法はインジェクション成形で、溶融した素材を型に注入する工程を含みます。さらに、押出成型や真空成形のプロセスでは、TPUシートやチューブをさまざまな形状に成形することができます。透明TPU素材の場合、200°C以下の温度で処理することをお勧めします。これにより、素材が不透明になるのを防ぐことができます。
私たちは顧客の要望に応じて、TPU生地の海上、航空便物流輸送を提供しています。便利な輸送手段、信頼性の高い物流サポートにより迅速な納品が可能です。垂直統合生産により原材料の高品質管理が実現されます。製品更新情報は24時間年中無休で受け取ることができます。
透明なTPU素材はISO9001、ISO14001、ISO45001、ROHS、REACH、GRSなどの認証を取得し、江蘇省においてハイテク企業に指定されました。生地素材はGRS認証を取得しています。国内外のお客様にご来社いただき、指導いただけますようお願い申し上げます。広範な交流と協力を促進し、共通の発展と進歩に貢献していきたいと考えています。
Xianglong ポリマー生地は、ISO 9001 認証、ISO 14001 認証、ISO 45001 認証(健康と安全)、およびグローバルサイクル認証を取得しています。生産プロセスには押出成形、キャストラミネートなどがあり、顧客の個別のニーズに対応できます。TPU コーティング 70D は、一般的にインフレータブルな屋外用品や医療機器に使用されます。この生地は無臭、優れた耐摩耗性、高い気密性を持っています。高い機械的強度、優れた負荷支持能力、衝撃に強い特徴があります。
弊社は2009年に設立され、提供する製品は主に航空便と船便で輸送されています。当グループはクリアなTPU素材(TPU/PVCなど)の製造が可能であり、さらに大口径のロール幅(最大80インチ、約2メートル)という利点もあります。会社の生産プロセスには押出成形、キャスト、ラミネートなどの工程があり、これらは顧客の特定の要件を満たすことができます。